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密炼机的压力影响与调节

  来源:www.ytshrq.com
  密炼机混炼的胶料质量好坏,除了加料顺序外,主要取决于混炼温度、装料容量、转子转速、混炼时间、上顶拴压力和转子的类型等。装料容量即混炼容量,容量不足会降低对胶料的剪切作用和捏炼作用,甚至出现胶料。
  由于密炼机工作过程处于高压状态,且转子及转轴处于运动状态,物料仍然会从密封静环与转子端面之间的间隙、转轴与密封动环之间的间隙、以及密封动环与密封静环之间的间隙泄露到密炼机外面。如此,不仅造成原料浪费,也进一步造成机器泄压,从而降低了加工效率。另外,进入转轴、密封动环以及密封静环之间的物料,对转轴和密封动环的磨损较大,降低了密炼机的使用寿命。
  压砣压力的大小,对锻炼效果影响很大。实验表明,适当增加压砣压力,能提高胶料的剪切作用,是缩短塑炼时间的有效方法。当压力不足时,压砣被塑炼胶推动产生上、下浮动,不能使胶料压紧,从而减小对胶料的剪切力作用。若压力太大,压砣对胶料阻力增加,使设备负荷增加。通常20r/min密炼机压砣压力控制在0.5~0.6MPa,40~60r/min密炼机压砣压力应控制在0.6~0.8MPa。除此之外,生胶本身的质量及操作技术水平等对塑炼效果也有一定的影响。但是在密炼机塑炼中,更主要的是须严格掌握塑炼温度和塑炼时间。
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